煤廠用磨煤噴粉機

為了能進行空負荷試運轉操作，應把與給煤機的聯鎖裝置斷開.試運轉應空負荷進行(至少運行8小時)，無煤和鋼球，同時與鍋爐斷開，但磨機的保護裝置應使用。運行過程中發現的任何異常現象，都必須認真分析，立即解決，不能留下任何遺留問題，空負荷試車應符合下列試車起動順序：主軸承潤滑系統——主軸承冷卻水路——大齒輪潤滑系統——(延遲五分鐘后)主電動機。使用磨煤噴粉機前應檢查的事項：1、主軸承的軸瓦溫度不應大于55℃，減速機無震動和異常發熱檢查所有部件的運行，特別噴射油在大齒輪上。噴嘴應能覆蓋大齒輪的整個寬度，形成的油膜相同。調整噴射周期：試車期間通常一次噴射后與下次噴射間隔時間約，如果軸瓦溫度太高，就要停磨，查找原因.檢查磨機震動情況。4、檢查潤滑油在中空軸上是否正常(二側流量應相等)，回油是否順暢。檢查高壓頂起作用。磨機兩端的頂起起高度應為試驗并記錄。5、檢查大齒輪和主軸承運行情況，觀察磨機驅動的動力設備。磨煤噴粉機工藝也稱粉末涂裝，是近幾十年迅速發展起來的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國家便開始研究實驗，但進展緩慢。1954年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法國的塞姆斯公司發明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產上正式采用，近幾年來由于各國對環境保護的重視，對水和大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發展。磨煤噴粉機廣泛用于建材、冶金、化工等行業的回轉窯、干燥機、固定式爐窯段熱源設備的干燥脫水鍛燒回火等生產中用，可代燃油、煤氣和電加熱的熱源設備，磨煤噴粉機為充分利用我國豐富的煤炭資源，為以上這些行業節省燃料，降低成本。該設備與燃油、煤氣相比可節省的燃料費用，為您的企業帶來可觀的經濟效益為國家節省能源。