如今，隨著對環保的重視和對香菇產量化烘干的質量要求越來越高，越來越多的香菇專業戶，都會采用空氣能熱泵烘干機來烘干香菇，振科香菇烘干機利用了熱力學中的逆卡諾原理，形成高溫蒸汽熱循環，從而使得烘干香菇更加高效和安全，烘干后的香菇質量高，色澤好、更新鮮，含水量可以達到13%以下，效率高、減輕勞動負擔，節能省電，在提高經濟性的同時,還有很好的節能減排作用。目前，香菇熱泵烘干機更符合規模化、自動化的生產,香菇烘干機通過反復烘干實踐和數據測試，積累了豐富的烘干項目經驗，依據完整的理論計算和實際相結合，確保不同物料在烘干過程中的色澤、外觀的精確定型，而且香菇的營養在烘干中得到保存，確保干菇營養更好。那么，香菇空氣能熱泵烘干機，如何才能烘干出質量好、品相佳的香菇呢？
1、準備好物料：采收前一天禁止澆水，適時采收。香菇應在四五成熟時采收，一般采收均不能超過八成熟。采收的香菇分好類，先在陽光下暴曬2-3小時，以去除部分水分。裝盤時使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺均放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質量。香菇采收后6小時以內必須烘烤，如果有冷藏條件，保存時間可適當延長。
2.烘干溫度控制：烘干室溫度升到35℃時，才可以將香菇入室烘干。烘干時必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常一小時增溫1-3℃，最高溫度應不超過65℃。一般要求35-40℃下烘烤6小時，40-60℃下烘烤8-10小時，60-65℃條件下烘烤1-2小時。香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會造成組織失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后應連續烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品質下降。
3.烘干濕度控制：香菇的烘制過程中，除了嚴格控制加熱溫度，及時排濕也是重要環節。排濕的基本原則：在香菇烘烤前期，烘干室溫度為35-40℃時，應滿負荷排濕；當溫度上升到40-60℃時，可間斷排濕。60℃以后，可以不排濕。如果排濕過度，易使香菇色淺發白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色，說明排濕不好，或者溫度不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現象。
4.烘烤質量檢驗：烘烤至16-18小時時，可打開烘干室門，檢驗香菇干度是否合格。檢驗時，用手指壓按菌蓋與菌柄交界處，若只呈現痕跡，說明干燥合格；若手感發軟，菌褶也發軟，則還需繼續烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黃色，菌褶直立、完整、不倒狀；菇體含水量不超過13%；香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，保持自然色澤。
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