電器零部件加工_零部件加工_亞創精密

 金屬零件的主要的加工方法有：機械加工，沖壓，精密鑄造，粉末冶金，金屬注射成型

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。

還有特種加工，零件加工，激光加工，電火花加工，超聲波加工，電解加工，粒子束加工以及超高速加工等。車、銑、鍛、鑄、磨，數控加工、CNC數控中心都屬于機加工。

CNC又可以稱之為電腦鑼、CNCCH以及數控機床，在大多數地方也可以叫做CNC加工中心。CNC加工一般指的就是精密機械加工、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床以及CNC加工車床等，零部件加工，隨著工業技術的不斷發展以及創新，cnc加工也從傳統的手工轉變為電腦編程。

和普通機床相比，cnc加工機床有如下特點：

優點：

1、cnc加工精度高，精密機械零部件加工，質量過硬;

2、能夠進行多個坐標的聯動，同時也適合加工形狀多樣的零件;

3、加工零件更換的時候，一般只要將數控程序更改一下，電器零部件加工，便能夠省去大量的準備時間;

4、機床本身的精度高、剛性大，能夠選擇適宜的加工用量，生產率更加有效;

5、機床自動化程度高，能夠降低勞動強度;

6、批量化生產，工件質量更加容易得到控制。

各種五金機械零件加工里的滾動軸承零件的加工工藝特點：

滾動軸承零件的結構特點：和一般機械零件相比較，軸承零件具有以下結構特點：

(i)回轉表面 軸承零件的工作表面大都是回轉體表面。

(2)短而薄軸承零件的宏觀外形不僅具有回轉體的圓形表面，而且這些表面往往是短而薄的。由于軸承零件大都是回轉體，因此加工機械就比較單一，絕大多數為車床和磨床；由于零件比較短，軸向剛度就較好，因此軸向變形可以忽略不計；由于主要零件的壁厚比較薄，徑向剛度就比較差，因此對夾緊方法就要有特殊考慮。