數(shù)控剪板機_青島剪板機_普捷機床設(shè)備

閘式剪板機有哪些組成結(jié)構(gòu)？

閘式剪板機的組成結(jié)構(gòu)：

閘式剪板機采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接；四角八面直角導軌、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥；整個系統(tǒng)采用，并可配置行程數(shù)顯、光電保護裝置及移動工作臺（方便更換模具），閘式剪板機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便采用按鈕集中控制。

剪板機主要性能特點

1、剪板機為全鋼焊接機構(gòu)，青島剪板機，液壓上傳動，振動消除應(yīng)力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率；

2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機動塊調(diào)整，液壓剪板機，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，數(shù)控剪板機，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率；

3、采用防護柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護裝置；

4、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好；

5、機器采用機械式扭力同步； 剪板機

6、配埃斯頓(Estun)E10型折彎機專用數(shù)顯裝置；

7、配進口高性能旋轉(zhuǎn)編碼器反饋計數(shù)；

8、配國內(nèi)銘牌液壓集成系統(tǒng)；

9、配法國施耐德或德國西門子低壓電氣；

10、配美國原裝PARKER油缸密封件；

11、配T型絲桿控制后擋料前后運動；

12、配加工凸工作臺補償裝置；

剪板機屬于直線剪切機類，主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在軋鋼、汽車、飛機、船舶、拖拉機、橋梁、電器、儀表、鍋爐、壓力容器等各個工業(yè)部門中有廣泛應(yīng)用。

剪板機種類較多，按其工藝用途和結(jié)構(gòu)類型可以分為：

一、平刀剪板機：剪切質(zhì)量好，閘式剪板機，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

二、斜刃剪板機：剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°~6°。斜刃剪板機剪切力比平剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應(yīng)用蕞多，剪板機廠家多生產(chǎn)此類剪板機。

該類剪板機按刀架運動形式分閘式剪板機和擺式剪板機；按主傳動系統(tǒng)不同分為液壓傳動和機械傳動兩類

三、多用途剪板機：

1、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

2、聯(lián)合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序

四、專用剪板機：多配合其他設(shè)備使用，完成特殊用途

1、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機;高速線上配有飛剪機，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。

2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序

3、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機等。

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