多曲面攪拌機

一、雙曲面攪拌器應用范圍：

QDJ、GDJ型系列多曲面攪拌機廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕功等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣攪拌混合的場合，尤其適用在污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池。

二、雙曲面攪拌器結構簡介：

多曲面攪拌機由傳動部件、葉輪、底座、吊裝系統(tǒng)及電控組成。

三、雙曲面攪拌器工作特性：

這是一臺可以創(chuàng)建大容量的攪拌裝置，并能以較小的動力獲得大面積循環(huán)、柔和的水流。

多曲面攪拌機葉輪結構設計，大限度的將流體特性與機械運動結合。多曲葉輪的曲面是方程為xy=b，曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構成的曲面體；為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。在漸開多弧面上均勻有八條導游葉片，借助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力形成動能，液體在中立加速度的條件先沿葉輪圓周方向做切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流。正是由于多曲面攪拌機葉輪的結構和特性和接近池底安裝的特點，決定了它在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效的消除攪拌死角。

四、雙曲面攪拌器產(chǎn)品特點：

　　1、攪拌效果好，無攪拌死角——————流態(tài)好
2、大比表面葉輪，配備功率小—————節(jié)能
3、安裝靈活、維護方便————————便捷
六、性能參數(shù)：

葉輪材質(zhì)：GRP-玻璃鋼，S-不銹鋼 以上參數(shù)適用于常規(guī)市政水條件
七、應用選型

QDJ與GDJ的選型一樣，兩者僅是安裝方式不同。和所有攪拌機械的選型一樣，多曲面攪拌機的選型與現(xiàn)場的池形、容積、液體濃度、介質(zhì)溫度和PH等有關。　　
雙曲面攪拌機的選型是依據(jù)每臺雙曲面攪拌機的有效服務面積來確定，并按照池長寬比不超過二倍的原則，將長方形池劃分為積等的工作單元，以此確定攪拌機的數(shù)量。

此外對于水深超過8米或液體濃度超過規(guī)定的，在選型時應考慮加大功率或者提高多曲面攪拌機的工作轉(zhuǎn)速，以確保在大容量和高濃度液體中的攪拌效果；一般在常規(guī)工況條件下可選QSJ系列多曲面攪拌機，在高溫，高腐蝕、腐蝕性的惡劣環(huán)境下可選用GSJ系列多曲面攪拌機，我公司可協(xié)助用戶在環(huán)境下的選型。

GDJ系列雙曲面攪拌機安裝步驟
1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直，地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固，在有水的情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。
6、多曲面攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直，垂直偏差小于1、1000.
7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手風機葉片，檢查多曲面攪拌機是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000.
8、接通電源后，點動觀察攪拌軸方向，從上往下看正確方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電器設備安裝須按國家有關規(guī)程及規(guī)程操作。
 QDJ雙曲面攪拌機系列安裝步驟
1、在岸上短時間開機觀察葉輪方向，從上往下看正確方向為逆時針旋轉(zhuǎn)，若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩在一起，要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車吊起多曲面，緩慢地放入池中指定位置，注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜電控柜。

九、雙曲面攪拌機產(chǎn)品運行：

　　 設備安裝完畢后，須進行試轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均勻而彎曲。在試轉(zhuǎn)后注意檢查：
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)（啟動時間內(nèi)超電流為正常）
3、攪拌軸的擺動情況
4、池中有無雜物
十、雙曲面攪拌機維護保養(yǎng)：

1、新機開始轉(zhuǎn)200~300小時候需要更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家維護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清理葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化。