精煉設備價格企鵝牌橄欖油精煉設備技術先進

油脂精煉設備對食用油進行脫膠、脫酸、脫色和脫臭等精煉處理，讓食用油達到國標需要的等級，鄭州企鵝糧油機械，針對油脂設備設計方案工藝，提供合適生產線，提供各種技術幫助。

橄欖油精煉工藝介紹：

油橄欖也叫洋橄欖，主要產于歐洲及非洲的地中海沿岸，19世紀初，美國加利福尼亞、中南美地區及 澳大利亞部分地區開始種植。由于其經濟價值高，迄今已擴大到全世界30來個國家。據聯合國糧農組織 介紹，目前全世界種子的油橄欖樹面和在不斷擴大，年產橄欖油達140多萬噸。

液壓榨油機壓榨油橄欖制油工藝具體操作：

(1)果實除雜、分選必須將混雜在果實中的枝葉或石塊等雜物除去：將好果與壞果進行分類，首 先處理好果，而壞果及落地果則留在最后階段榨油。

(2)清洗、預熱果實釆回后，把油橄欖果放在清洗池內用清水清洗;以除去果實上的泥土、農藥 及各種雜質。將病果和爛果挑出單榨。當儲果車間溫度低于15℃時，把果實放在水溫為25?30° C的預熱池中泡lOmin。果實預熱后的溫度 不應起過25℃。

(3)粉碎將洗干凈的果子，用粉碎機進行第一次粉碎，要求粉碎后成果漿。果漿的粉碎程度應達 到均勻，粉碎后的果核渣直徑不大于4mm。

(4)融合應釆用帶著攪拌器的夾層鍋，操作時攪拌器最佳的轉速為20r/idn。果漿在攪拌50min 后，應以溫度為30?35° C的熱水，通過夾層鍋進行融合過程，而果漿的加熱溫度應維持在20?25° C的 犯圍內。

(5)鋪餅、壓榨鋪餅時針對80型液壓機釆取鐵箍、棕皮和手工裝餅方式。鐵箍外徑370mm，內徑 350iran，厚12iran。裝餅用3個鐵藤一個餅，餅厚平均為220iran，終壓后75iran。150kg果裝10個餅，用様皮包 畏對6YL-100型，釆用棕墊、手工和運餅小車裝餅方式。棕墊，外徑450mm,內徑11 Omm。裝餅，外徑 410iran，內徑110mm，厚25iran。終壓餅，外徑410iran,內徑110mm，平均厚5iran，75kg撤攬果平均裝餅36層。 最大餅壓10. 8MPa。融合后的果漿應以千凈的尼龍墊、鋪餅圈和壓榨盤在鋪餅車上均勻鋪餅。在餅厚為 25mm的情況下，每兩個壓榨盤間可鋪餅4?5層。把鋪餅車推到榨油機上進行壓榨時，應先用大活塞工 作，使油缸壓強快速上升。當壓強表顯示壓強到達預設值后，則應轉換小活塞進行壓榨。餅裝好后，分別送進榨機，加壓壓榨。先用低壓，后用高壓，然后保壓。保壓時間2?3h。保壓壓力，150型為 36MPa; 6YL-120型可一次榨千。壓榨時應將壓強上升之勢放緩，使壓強間歇提升，保持榨汁不斷流出， 避免因壓強上升過猛而將油路堵塞。當榨壓到達較高壓強(33MPa)后，更要小心調整壓強，直至達到最高壓強(36MPa)為止。

(6)粗濾榨出的混合油，含有水分和殘渣，須及時分離。簡單的方法是靜置分離法;或泵入板式 濾油機進行精過濾;或先用40目篩濾去榨汁中較大的顆粒，然后以100目篩濾除榨汁中較小的顆粒。

(7)潷析把粗濾后的汁液放入潷析捅中進行油水沉降分離，保持潷析溫度在16?2(T C左右，潷析時間約5?6h。油水分層后，將上層的油從放油口放出，就可得到含水量低的油，約占總油量的85%?90%。

(8)離心分離扔留在潷析桶中的少量油和大量植物水，可釆用高速離心機進行分離從而獲取余下 的植物油。每10 **k g油橄攬鮮果可得2 0?3 **k g橄攬油、3 5?4 **k g橄攬油植和3 5?4 5k g植物水。

(9)真空過濾把潷析后的油和離心分離后的油集合在一起，進行真空過濾。操作時應將真空度維持 在0.098MPai右，環境溫度應維持在16?20° C之間。

(10)儲存把真空過濾后的油存放在儲存桶中。儲存室應通風、避光、干燥、無異味，儲存溫度不 應高于15° C。在儲存期間需要定期排放沉淀物和取樣檢驗質量。原則上精濾后的油即裝入油桶密封暫 存。1個月后，翻桶除去油腳，人庫保存，油和油腳分裝。

油橄攬油的理化常數為：相對密度(20℃)) 0.911?0.916;折射率(20℃) 1.4460?1.4680;碘價 76?94gl/l****g;皂化價 182?193mgKOH/g;酸價**. 5?2mgKOH/g;不皂化**.3%?1.4%。

油橄攬鮮果榨油后的油渣，一般含有殘油4%?6%，最高可達12%。油渣中的殘油，可用工業已烷等化 學榕劑萃取。