德國STROH金剛石滾輪（修整輪）由一種特殊燒結粘合劑固定

   德國STROH金剛石滾輪（修整輪）由一種特殊燒結粘合劑固定：

在拋光輪中，鉆石均勻地分布在圓周上并排成一行。用于此目的的鉆石是精選的針狀或扁平的天然鉆石，由一種特殊的燒結粘合劑固定。當在5至6毫米的長度上形成一個平面時，應稍微進一步旋轉輪子這樣，新的鉆石頂端會不斷參與其中。

優點：操作簡單，比磨過的輪廓鉆石便宜得多

直拋光：多層拋光輪

輪廓單層拋光輪

拋光精度：0.01-0.03毫米

冷卻：通過使用豐富的KSS，您可以獲得更長的使用壽命

   德國STROH金剛石滾輪與STROH滾輪修整器：

 STROH滾輪修整器-到目前為止，旋轉鉆石修整器領域中年輕的產品，其設計源于磨床上的CNC軌道控制。

 德國STROH滾輪修整器在特定的操作細節上有所不同：磨削輪的修整是滾輪修整器形狀與其CNC控制相結合的結果，這意味著，工件的質量由滾輪修整器的質量以及CNC程序的質量決定。

CNC輪廓加工標志著滾輪修整器的應用領域：靈活制造小批量高重復率零件的理想修整器。

STROH滾輪修整器可變的和通用的應用范圍提供了巨大的優勢，即七種類型涵蓋大多數應用。因此，滾輪修整器的制造是合理的，并且相對便宜，因為不需要昂貴的特殊制造。他提到的公差突出了STROH的實際設計標準。它們顯示了制造GN型滾輪修整器時的水平。復雜的輪廓可以不受限制地制造（凸半徑大于0.1毫米，凹半徑大于0.03毫米）。GN滾輪修整器的高精度不需要對鉆石涂層進行后處理。IG-和IS-滾輪修整器的輪廓公差大約高一位小數。在需要的情況下，可以通過在鉆石涂上研磨來提高特定速率。

   德國STROH金剛石滾輪介紹：

  只有當精度和過程控制被放在第1位時，金剛石滾輪修整器的制造商才能在長期基礎上取得成功。投資及其逐步的更新率構成了STROH所代表的高標準的基礎。所使用的測量系統代表了可用的新技術水平。我們的輪廓制造是在現代的CNC機床上嚴格在線控制的，由CAD/CAM計算機控制。當然，所有與質量相關的制造步驟都是在完全溫度控制的環境中進行的。我們有我們的網絡用于生產控制，在任何時候都可以有效地平衡所有部門的實際能力。因此，STROH具有佳的生產管理，因此通過時間短我們有我們復雜的質量控制系統。它將每個生產步驟中的相關數據輸入中間質量數據庫。總結所有的投資，STROH從不忽視“人力投入這一因素。因此，在我們公司，*不斷致力于改進生產和使用的方法，以及開發新的技術工藝。

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