四方牌D-011高合金耐磨電焊條|碳化鎢耐磨堆焊焊條
D-011高合金耐磨焊條
產品說明：高合金耐磨焊條是含碳化硼的高耐磨料磨損的堆焊焊條，可交直流兩用，具有良好的抗磨粒磨損性能。
用途：用于受劇烈磨損部件的修復，如：螺旋推進器葉片、排風機葉片、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽、刮板、扒煤齒、磚機絞刀、擋泥板等部件的制造修復，采用本技術分別獲得較高的使用壽命，提高5-8倍的顯著效果。
常見問題及方法
堆焊焊條堆焊中X常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是 1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 2、焊后進行消除應力熱處理。 3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）
預熱溫度核算原理
堆焊焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。 碳當量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 碳當量（%） 預熱溫度 碳當量（%） 預熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
新型堆焊焊條：
碳化鎢合金堆焊焊條產品是由河北恒伊焊條集團有限公司采用從目前國內工具修復和制造中發展起來的一項X新科研技術研發生產的，它廣泛應用電廠和各種設備的防磨。該集團公司生產的恒伊牌和金創牌碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復可提高使用壽命5倍以上，通過X焊接材料質量監督檢驗符合GB984-85標準。 沖擊值：Kgf/－m/c㎡>22% 堆焊硬度：HRC≧75
